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그만큼 축 방향 유량 펌프 펌프 축을 따라 유체를 움직 이도록 설계된 임펠러가 특징이며, 이는 특히 대량의 유체를 처리하는 데 특히 효과적입니다. 그러나 고체 또는 미립자가 함유 된 유체를 다룰 때 임펠러의 설계는 손상을 방지하고 원활한 작동을 보장하는 데 중요 해집니다. 일부 축 방향 유량 펌프에서, 임펠러는 회전 부품과 케이싱 사이의 더 넓은 블레이드와 더 큰 간극으로 특별히 설계되어 막힘을 유발하지 않고 더 큰 입자의 부드러운 통과를 촉진합니다. 내마모성 재료로 구성된 종종이 특수화 된 임펠러는 미립자 축적의 위험을 줄이고 연속적이고 안정적인 유체 흐름을 보장합니다. 펌프 케이싱은 고체가 함유 된 액체에보다 강력한 채널을 제공하여 막힘을 방지하고 전체 시스템 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이 설계의 장점은 효율적인 작동을 유지하면서 더 작은 입자 또는 연마체로 인한 마모를 최소화한다는 것입니다.
축 방향 유량 펌프는 임펠러와 케이싱 사이에 더 큰 내부 간극이있을 때 가장 잘 작동하며, 이는 방해없이 펌프를 통해 고체 입자를 통과시키는 데 중요합니다. 그러나 이러한 클리어런스는 신중하게 교정해야합니다. 너무 큰 클리어런스는 난기류 및 불균일 한 흐름으로 인한 에너지 손실, 효율 감소 및 과도한 마모로 이어질 수 있습니다. 반대로, 너무 빡빡한 클리어런스는 펌프의 내부 구성 요소를 손상시키는 막힘이나 찰과상을 초래할 수 있습니다. 성능을 최적화하기 위해 고체가 가득한 유체를 처리하도록 설계된 펌프는 효율성을 손상시키지 않고 다양한 입자 크기를 수용 할 수 있도록 조정되어야합니다. 고체 농도가 높은 시스템은 잔해 통로에 더 큰 간극을 제공하는 특별히 설계된 케이싱 및 임펠러가있는 축 방향 유량 펌프가 필요할 수 있습니다.
축 방향 유량 펌프의 구성에 사용되는 재료는 유체에서 고체의 연마 효과를 견딜 수있는 능력에 중요한 역할을합니다. 임펠러, 케이싱 및 마모 링과 같은 표준 펌프 구성 요소는 종종 주철 또는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 그러나, 이러한 재료는 연마체에 노출 될 때 시간이 지남에 따라 마모 될 수 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 제조업체는 고 염소 합금, 강화 스테인레스 스틸 또는 마모가 발생하기 쉬운 중요한 구성 요소를위한 세라믹과 같은 특수 재료를 통합 할 수 있습니다. 특히 펌프가 모래, 자갈 또는 기타 미립자가 함유 된 액체와 같은 고도로 연마 된 재료를 취급 할 때 고무 라이닝 또는 세라믹 코팅은 펌프의 마모에 대한 저항을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다.
유체의 고체는 샤프트 및 씰과 같은 중요한 구성 요소, 특히 펌프 케이싱을 충족하는 곳에서 마모 될 수 있습니다. 미립자 물질이 펌프 내에서 순환함에 따라 샤프트 슬리브 및 밀봉 시스템과 같은 영역에서 침식, 부식 및 마모가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제로부터 보호하기 위해 축 방향 흐름 펌프에는 고체에 의해 야기 된 마모에 내성이있는 기계식 씰 또는 립 씰과 같은 특수 밀봉 시스템이 장착 될 수 있습니다. 또한, 스테인레스 스틸 또는 카바이드와 같은 내구성 재료로 만든 샤프트 슬리브를 펌프에 첨가하여 추가 보호를 제공 할 수 있습니다. 이 슬리브는 펌프 샤프트 손상 가능성을 줄이고 씰의 무결성을 유지하여 누출을 방지하고 시간이 지남에 따라 펌프가 효율적으로 작동하도록합니다.
