표면 결함이나 내부 균열을 방지하기 위해 연성 철 부품을 가공하거나 드릴링하는 모범 사례는 무엇입니까?

도구 선택 및 형상: 적절한 절단 도구를 선택하는 것은 가공 또는 드릴링 시 기본 단계입니다. 연성 철 부품 그 이유는 이 소재가 회주철보다 강하기는 하지만 여전히 표면이 찢어지고 미세 균열이 생기고 공구로 인한 결함이 발생하기 쉽기 때문입니다. 초경, 코팅 초경 또는 고속도강 공구는 경도, 내마모성 및 높은 절삭 온도에서의 열 안정성 때문에 선호됩니다. 공구 형상은 중요한 역할을 합니다. 포지티브 경사각은 가공물 표면의 절삭력과 인장 응력을 줄여 표면 찢어짐과 표면 아래 균열을 방지합니다. 드릴 비트는 번짐이나 과도한 열 발생 없이 효율적인 관통을 보장하기 위해 최적화된 포인트 각도, 립 릴리프 각도 및 날카로운 절단 모서리가 필요합니다. 밀링의 경우 측면이 연마된 다중 플루트 엔드밀은 원활한 칩 배출을 촉진하고 마찰을 줄이며 표면 품질을 향상시킵니다. 잘못된 공구 선택 또는 형상으로 인해 고르지 않은 절삭력, 국부적인 가열, 부품의 기계적 특성과 기능적 성능을 모두 손상시키는 결함이 발생할 수 있으므로 신뢰할 수 있는 고품질 연철 가공을 위해서는 신중한 공구 선택이 중요합니다.

최적화된 절단 매개변수: 연성철 부품의 가공된 표면 품질을 높이고 내부 균열을 방지하려면 절단 속도, 이송 속도, 절단 깊이 등 절단 매개변수를 신중하게 최적화해야 합니다. 과도한 절단 속도는 절단 인터페이스에서 상당한 열을 발생시켜 열 응력, 표면 경화 또는 미세 균열을 발생시킵니다. 높은 이송률이나 깊은 절삭은 진동, 채터링 또는 고르지 않은 힘 분포를 유발하여 표면 아래 손상이나 변형의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 매개변수는 특정 등급의 연성철, 공구 재료, 부품 형상을 기준으로 선택해야 합니다. 미세 구조나 경도의 변화는 가공성에 큰 영향을 미치기 때문입니다. 토크 스파이크를 줄이고 응력 집중을 최소화하며 치수 정확도를 유지하려면 깊은 구멍을 위한 단계적 드릴링, 적당한 침투율 및 증분 재료 제거를 권장합니다. 안정적이고 제어된 절단 조건을 유지하면 부품의 기계적 무결성을 유지하는 동시에 미세 균열이나 응력 상승이 없는 매끄러운 표면을 생성할 수 있습니다.

냉각 및 윤활 기술: 연성주철 부품을 가공하거나 드릴링하는 동안 표면 무결성을 유지하고 미세 균열을 방지하려면 적절한 냉각 및 윤활이 필수적입니다. 절삭유를 지속적으로 사용하면 열이 방출되고 마찰이 줄어들며 국부적인 열팽창이 방지됩니다. 그렇지 않으면 내부 응력과 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 심공 드릴링의 경우 절삭유가 절삭날에 직접 도달하고 구멍에서 칩을 효율적으로 플러시하여 재절삭이나 마모를 최소화할 수 있도록 공구 관통 절삭유 공급을 적극 권장합니다. 또한 윤활제는 공구 마모를 줄이고 절삭력을 낮추며 표면 조도 일관성을 유지합니다. 밀링 작업, 특히 높은 스핀들 속도에서 냉각은 절삭 공구의 열적 연화를 방지하고 가공물의 팽창을 제한하여 치수 공차를 손상시킬 수 있습니다. 플러드 또는 미스트 윤활을 포함한 적절한 냉각 전략은 재료를 보호할 뿐만 아니라 공구 수명을 연장하고 전반적인 가공 효율성을 향상시킵니다.

공작물 지지 및 고정: 진동, 편향 또는 부적절한 지지로 인해 미세 균열이나 표면 결함이 발생할 수 있으므로 연성 철 부품을 가공하거나 드릴링할 때 안전하고 안정적인 고정 장치가 중요합니다. 클램핑은 변형을 초래할 수 있는 국부적인 응력 집중을 방지하기 위해 작업물 전체에 힘을 고르게 분산시켜야 합니다. 얇고 불규칙한 모양 또는 긴 부품의 경우 희생 백킹 플레이트 또는 인접한 표면 지지대와 같은 추가 지지대가 절단 중에 강성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 드릴링 중에 파일럿 구멍, 계단식 드릴링 또는 뒷면 재료를 사용하면 구멍이 깔끔하게 빠져나가고 버 형성이 방지되며 구멍 가장자리 주위의 인장 응력이 줄어듭니다. 잘 설계된 고정 장치 설정은 떨림을 최소화하고 절단 정렬을 유지하며 가공 중에 가해지는 힘이 기판의 구조적 한계를 초과하지 않도록 보장합니다. 안전한 지원은 치수 정확도와 표면 무결성이 기능적 성능에 중요한 고정밀 부품에 특히 중요합니다.