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구조 감쇠 : 재료 특성 압축기 주조 , 특히 주철 또는 기타 금속으로 만든 것은 고유 한 구조적 감쇠 기능을 제공합니다. 예를 들어, 주철은 기계적 진동을 흡수하고 소산하는 능력으로 유명합니다. 압축기가 작동하면 이동 부품은 진동을 생성하여 소음을 유발하고 시스템에 마모 될 수 있습니다. 캐스팅 재료 자체 내에서 이러한 진동 중 일부를 흡수함으로써 압축기 케이싱은 진동의 전송을 다른 구성 요소로 약화시키는 데 도움이됩니다. 이 감쇠 효과는 노이즈 출력을 줄여 조용하고 안정적인 작동 환경을 만듭니다.
질량 및 강성 증가 : 압축기 주조의 전체 질량 및 강성은 진동 및 소음의 감소에 크게 기여합니다. 캐스트 구성 요소의 무거운 질량은 압축기 시스템의 전체 안정성을 증가시킵니다. 시스템의 구조적 구성 요소가 더 실질적이고 단단한 경우 작동 중에 생성 된 진동으로 공명 할 가능성이 적습니다. 공명은 진동이 재료의 고유 주파수와 일치 할 때 발생하여 증폭시킬 때 발생합니다. 충분한 질량과 강성을 포함하는 잘 설계된 압축기 캐스팅은 이러한 공명을 약화시키는 데 도움이되어 원치 않는 진동과 소음을 줄입니다. 이것은 더 부드럽고 조용한 압축기 성능에 기여합니다.
진동 분리 : 압축기 주물은 절연체 역할을하도록 설계 될 수 있으며 압축기 시스템의 다른 부분 사이의 진동 전달을 방지 할 수 있습니다. 예를 들어, 주조는 피스톤, 로터 또는 밸브와 같은 움직이는 내부 구성 요소와 압축기의 외부 케이싱 사이에 버퍼를 제공 할 수 있습니다. 한 구성 요소에서 다른 구성 요소로 진동이 직접 전달되는 것을 방지함으로써 주조는 외부 표면이나 기계의 다른 부분에 도달하는 진동의 양을 줄입니다. 이 격리는 시스템의 다른 부분에서 진동으로 인한 손상 또는 오정렬의 가능성을 줄여서보다 신뢰할 수 있고 조용한 작동을 초래합니다.
공명을 방지하기위한 최적화 된 설계 : 압축기 주조의 모양, 구조 및 재료 선택을 공명을 최소화하기 위해 엔지니어링 할 수 있습니다. 엔지니어는 공명으로 알려진 현상 인 진동을 증폭시킬 수있는 고유 주파수를 피하기 위해 주조를 신중하게 설계합니다. 구성 요소가 특정 주파수에서 공명하는 경우 진동 및 해당 노이즈가 증폭 될 수 있습니다. 두께, 재료 밀도 및 지오메트리와 같은 적절한 설계 파라미터를 선택함으로써 주조는 이러한 문제를 완화하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 특정 늑골 디자인 또는 강화 섹션은 진동 에너지를 줄이고 노이즈 증폭을 방지하여 압축기가 낮은 노이즈 레벨에서 작동하도록하는 데 도움이 될 수 있습니다.
열 분포 및 열 안정성 : 압축기 주조는 또한 압축기 시스템의 효과적인 열 분포에 기여합니다. 불균일 한 열 분포는 열 팽창으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 부품 오정렬 또는 왜곡이 발생할 수 있습니다. 이러한 오정렬은 시스템에 추가 진동과 노이즈를 소개 할 수 있습니다. 잘 설계된 압축기 주물은 균일 한 열 소산을 용이하게하여 열 안정성을 유지하고 열 응력의 발생을 최소화합니다. 이는 압축기의 작동 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 열 확장으로 인한 진동 관련 문제의 가능성을 줄여 조용하고 안정적인 압축기 성능에 기여합니다.
사운드 인클로저 : 압축기 주조의 견고하고 밀도가 높은 특성은 효과적인 사운드 인클로저 역할을 할 수 있습니다. 주조 재료 자체는 압축기 작동 중에 생성 된 일부 사운드를 포함하여 시스템에서 빠져 나오는 노이즈의 양을 줄입니다. 이 기능은 주거 지역, 사무실 또는 병원과 같이 소음 제어가 중요한 환경에서 사용되는 압축기에 특히 중요합니다 .
