KO 
미세구조 정제
열처리는 중추적인 역할을 합니다. 미세 구조를 개선 연성 철 부품 이는 기계적 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 연성철의 특징은 다음과 같습니다. 금속 매트릭스에 내장된 구상 흑연 결절 . 매트릭스(페라이트, 펄라이트 또는 베이나이트)의 유형과 분포에 따라 인장 강도, 경도 및 연성이 크게 결정됩니다. 다음과 같은 열처리 공정 중 오스테나이트화 후 담금질 및 템퍼링 , 철 매트릭스는 변형되어 보다 균일하고 제어된 미세구조 . 담금질은 페라이트 또는 펄라이트 영역을 마르텐사이트로 변환하여 경도를 증가시키는 반면, 템퍼링은 취성을 감소시킵니다. 미세 구조를 주의 깊게 조작하면 재료가 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다. 강도와 연성의 정확한 균형 이는 무거운 하중이나 반복적인 응력에 노출되는 부품에 필수적입니다. 제어된 열처리를 통해 매트릭스의 주조 결함이나 불규칙성을 제거할 수 있습니다. 부품 전반에 걸쳐 일관된 기계적 동작 .
인장 강도 및 경도 증가
열처리를 통해, 연성 철 부품 상당히 높은 수준을 달성할 수 있습니다 인장강도, 항복강도, 경도 이는 기계적 응력이 높은 부품에 매우 중요합니다. 예를 들어, 담금질은 오스테나이트화 온도에서 재료를 빠르게 냉각시켜 단단하고 강한 미세 구조인 마르텐사이트를 형성합니다. 그 다음에는 경도를 조정하고 취성을 완화하는 템퍼링이 뒤따르는 경우가 많습니다. 높은 표면 경도와 코어 인성 . 이러한 향상으로 인해 연성 철 부품은 다음과 같은 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 기어 부품, 자동차 서스펜션 부품, 산업 기계 샤프트, 대형 밸브 등 , 반복되는 응력 하에서 기계적 무결성이 필수적입니다. 경도의 제어된 증가도 향상됩니다. 마모 및 내마모성 , 까다로운 작동 조건에서 부품의 서비스 수명을 연장합니다.
연성 및 인성 강화
경도와 강도가 중요하지만 충분한 연성이 없는 과도한 경도는 취성 파손으로 이어질 수 있습니다. 등의 열처리 기술 정규화 또는 어닐링 증가할 수 있다 연성 및 인성 균일한 입자 성장을 촉진하고 미세 구조 응력을 완화함으로써 정규화에는 연성철 부품을 임계 온도 이상으로 가열하고 공기 중에서 냉각시키는 작업이 포함되며, 이는 입자 크기를 미세화하고 보다 균일한 매트릭스를 생성합니다. 장기간 동안 낮은 온도에서 수행되는 어닐링은 내부 응력을 줄이고 지나치게 단단한 부분을 부드럽게 만듭니다. 이러한 프로세스는 특히 중요합니다. 충격에 취약하거나 순환 로딩 애플리케이션 , 예를 들어 펌프 하우징, 구조 지지대, 중장비 부품 , 부품이 강도를 저하시키지 않고 충격을 흡수하고 파손에 저항할 수 있도록 보장합니다.
잔류 응력 감소
연성 철 부품의 주조 및 가공은 본질적으로 생산됩니다. 잔류 응력 , 서비스 중 뒤틀림, 균열 또는 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 다음과 같은 열처리 공정 스트레스 해소 어닐링 미세 구조가 원자 수준에서 평형을 이루고 방향을 바꾸도록 허용하여 이러한 내부 응력을 점차적으로 줄입니다. 잔류 응력을 줄이는 것이 유지에 중요합니다. 치수 정확도 특히 펌프 하우징, 엔진 블록, 밸브 본체와 같은 정밀 엔지니어링 부품의 경우 더욱 그렇습니다. 또한 피로 저항성을 향상시켜 부품이 응력으로 인한 균열이 발생하지 않고 주기적 또는 동적 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다. 이 과정을 통해 전반적인 신뢰성 및 작동 수명 고성능 산업 및 자동차 응용 분야의 연성 철 부품.
마모 및 내마모성 향상
등의 열처리 기술 고주파 경화, 표면 침탄, 표면 템퍼링 선택적으로 강화할 수 있습니다. 연성 철 부품의 표면층 단단한 코어를 유지하면서. 이 이중 특성은 종종 연성 내부와 단단한 외부 , 다음을 포함하여 마찰, 마모 또는 접촉이 많은 마모에 노출된 부품에 이상적입니다. 밸브 스템, 기어 톱니, 펌프 임펠러 및 내구성이 뛰어난 커플링 . 표면 경화로 내마모성이 향상되고, 고하중 시 변형이 감소하며, 작동 수명이 연장됩니다. 처리된 표면의 깊이와 경도를 조정함으로써 엔지니어는 다음을 달성할 수 있습니다. 특정 애플리케이션을 위한 최적의 성능 재료의 전반적인 인성을 손상시키지 않으면서.
