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압축기 코팅 모래 실린더를 처리 및 작동 할 때 어떤 안전 고려 사항을 고려해야합니까?

주어졌습니다 압축기 코팅 된 모래 실린더 고압 작업과 관련된 시스템에 사용되며, 실린더가 그대로 유지되고 안전하게 기능하는 데 필요한 압력 관리가 중요합니다. 실린더의 최대 압력 등급을 초과하면 파열이나 폭발을 포함한 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다. 연산자는 압력 게이지 및 압력 조절기를 사용하여 실린더 내의 압력 수준을 지속적으로 모니터링하고 조절하여 압력 조절을 피해야합니다. 압력 릴리프 밸브의 사용은 과도한 압력을 방출하는 자동 수단을 제공하여 실린더와 주변 장비를 보호합니다. 이 밸브는 제대로 작동하도록 정기적으로 검사해야합니다. 운영자는 또한 컴프레서 설정을 조정하는 방법에 대한 교육을 받아 실린더의 지정된 압력 한계를 초과하지 않도록하여 손상 또는 고장의 위험을 최소화해야합니다.

일상적인 검사 및 유지 보수는 압축기 코팅 모래 실린더의 수명 및 안전한 작동의 기초입니다. 코팅의 칩, 균열 또는 저하가 실린더를 외부 손상 또는 부식에 노출시킬 수 있으므로 코팅 무결성을 정기적으로 검사하는 것이 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 코팅 된 표면은 환경의 연마 입자 또는 성능을 손상시킬 수있는 화학적 노출에서 마모를 경험할 수 있습니다. 운영자는 데트, 긁힘 또는 녹의 징후에 대한 육안 검사를 수행해야하며 실린더 밸브 피팅 주변의 누출을 테스트해야합니다. 일상적인 유지 보수 작업에는 오염 물질을 제거하기 위해 실린더 청소, 실린더의 구조적 무결성 검사 및 필요한 압력을 안전하게 처리 할 수 있도록 압력 테스트를 수행해야합니다. 예방 유지 보수 일정을 구현하는 것은 고장을 방지하는 데 중요합니다. 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이나 위험한 상황으로 이어질 수있는 문제를 조기 탐지 할 수 있기 때문입니다.

압축기 코팅 된 모래 실린더는 크고 무겁기 때문에 적절한 장비없이 다루기가 어려워집니다. 부적절한 리프팅 또는 취급은 사고로 인한 개인 상해, 실린더 손상 또는 제품 손실을 초래할 수 있습니다. 직원이 안전한 리프팅 관행에 대한 교육을 받고 호이스트, 리프팅 스트랩 및 지게차와 같은 적절한 리프팅 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 운영자는 항상 보호 장갑과 강철로 부츠를 착용하여 날카로운 가장자리 나 실린더 떨어지는 잠재적 인 부상으로부터 자신을 보호해야합니다. 실린더는 수직으로 이동하고 안전하고 직립 위치에 저장되어 토플 링의 위험을 최소화해야합니다. 또한 처리 장비가 정기적으로 검사하여 기능을 보장하고 실린더의 무게를 안전하게지지 할 수 있어야합니다. 적절한 리프팅 및 취급 절차를 나타내려면 경고 라벨을 눈에 띄게 표시해야합니다.

압축기 코팅 된 모래 실린더가 화학 물질 또는 연마재에 노출되는 환경에서는 실린더 코팅이 압축 또는 저장된 물질과 호환되는지 확인해야합니다. 특정 화학 물질 또는 용매는 보호 코팅을 저하 시키거나 강철 기판과 상호 작용하여 실린더의 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 공격적인 산 또는 용매는 부식 또는 표면 악화를 유발할 수 있습니다. 운영자는 실린더에 사용되는 화학 물질에 대한 재료 안전 데이터 시트 (MSD)를 검토하고 실린더 코팅이 이러한 노출을 견딜 수 있도록 설계되었음을 확인해야합니다. 예방 조치에는 유출 트레이와 같은 2 차 격리를 사용하여 장비의 안전성을 손상시킬 수있는 우발적 인 누출 또는 유출이 포함됩니다. 실린더에 근접하여 유해한 화학 물질과 함께 작업 할 때 장갑, 고글 및 호흡기와 같은 개인 보호 장비 (PPE)를 사용해야합니다.