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기계 베이스

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기계 베이스

특징

공작 기계 베이스는 공작 기계의 일부이며 스핀들, 베드, 작업대 등과 같은 공작 기계의 다양한 구성 요소를 지지하고 위치를 지정하는 데 사용됩니다. 주요 기능은 공작 기계의 안정성과 강성을 제공하는 것입니다. 공작 기계의 진동 및 절삭력에 저항할 수 있는 충분한 강도를 제공하면서 공작 기계의 구조가 변형되지 않도록 보장하고 작업 정확도를 유지하며 공작 기계에 대한 외부 진동의 영향을 줄입니다.

  • 기술적인 매개변수
  • 엑스터프라이즈의 힘
  • 어떤 질문이라도
1. 우수한 진동 감쇠 및 진동 흡수 성능
2. 내마모성 및 윤활성이 우수합니다.
3. 좋은 성형 성능
4. 조밀하고 누출 방지 성능
5. 베드 가이드 레일의 표면을 담금질하여 높은 경도를 얻고 수명을 향상시킵니다.

제품명

기계 베이스

상표

HT250

장인정신

물려받은 수지 모래

범주

공작 기계 주물



회사 소개
Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.
다양한 유형의 고품질 연성철 부품 및 회주철 부품의 생산 및 가공을 전문으로 하며 총 자산은 2억 위안, 면적은 70무, 건축 면적은 30,000평방미터, 연간 생산 능력은 주물량 20,000톤. 취급분야: 압축기, 밸브, 공작기계, 펌프 본체, 풍력, 리프트 부품 등. 제품은 중국, 대만, 미국, 독일, 이탈리아, 덴마크, 스위스, 벨기에, 스페인, 일본 등으로 수출됩니다.
명예 증서
  • 자격증
  • 자격증
  • 자격증
  • 자격증
소식
업계 지식

머신베이스의 제조공정은 어떻게 되나요?

Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 고품질 회주철 주조 및 연성 철 주조 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리의 목표는 주조 공정 설계부터 최종 제품까지 모든 범위의 서비스를 고객에게 제공하는 것입니다. 머신 베이스 우리 제품 중 하나입니다. 다음은 Machine Base의 제조 공정을 자세히 소개하며 모든 링크의 품질과 정밀도에 대한 엄격한 관리를 보여줍니다.

1. 주조 공정 설계
기계 베이스의 제조 공정은 주조 공정 설계부터 시작됩니다. 이 단계에서 Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.의 엔지니어는 고객 요구 및 제품 사용 조건에 따라 가장 적합한 주조 공정을 설계합니다. 우수한 주조 표면 품질과 치수 정밀도를 제공할 수 있는 푸란 수지사 공정을 사용합니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAE(컴퓨터 지원 엔지니어링) 소프트웨어를 통해 주조 공정의 다양한 상황을 시뮬레이션하여 설계를 최적화하고 잠재적인 문제를 예방할 수 있습니다.

2. 금형제작
주조 공정 설계가 완료되면 Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 금형 생산 단계에 들어갑니다. 금형은 주조 공정의 핵심 부분으로 최종 주조품의 모양과 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 고정밀 가공 장비와 기술을 사용하여 금형을 생산합니다. 금형 설계자는 주조 공정 도면을 기반으로 금형 설계 계획을 세웁니다. 다음으로 우리는 CNC 공작 기계를 사용하여 금형을 가공하고 다듬어 금형의 모든 세부 사항이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 금형을 제작한 후에도 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 실시해야 합니다.

3. 주물생산
금형이 준비되면 주조 생산이 시작됩니다. 주조 공정의 주요 단계에는 모래 주형 제작, 제련, 붓기 및 냉각이 포함됩니다. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 푸란 수지 모래를 주조 재료로 사용합니다. 이 모래 주형은 강도와 ​​내열성이 뛰어나 주조품의 치수 안정성을 보장할 수 있습니다. 주조 공정 중 제련 공정도 매우 중요합니다. 우리는 금속 제련을 위한 첨단 아크로와 유도로를 사용하여 용탕의 순도와 균일성을 보장합니다.
붓는 과정은 주조에서 중요한 단계입니다. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 완전 자동 주입 시스템을 사용하여 용융 금속이 금형에 고르게 흐르도록 하고 가스 및 개재물 발생을 줄입니다. 주조물이 금형 내에서 냉각된 후, 모래 금형과 여분의 금속 부품을 제거하기 위해 1차 청소를 수행합니다. 이때 당사 품질검사팀에서는 주물에 대한 사전검사를 실시하여 표면품질과 치수가 기준에 부합하는지 확인합니다.

4. 열처리
주물의 기계적 성질과 내구성을 향상시키기 위해 Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.에서는 주물을 열처리합니다. 열처리 공정에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 기타 공정이 포함됩니다. 어닐링은 주물 내부의 응력을 제거하고 인성을 향상시킬 수 있습니다. 정규화는 주조물의 경도와 강도를 증가시킬 수 있습니다. 담금질은 주조품의 내마모성과 경도를 향상시키는 데 사용됩니다. 우리는 주물이 최고의 성능을 얻을 수 있도록 주물의 재료 및 사용 요구 사항에 따라 적절한 열처리 공정을 선택합니다.

5. 코팅
주물을 열처리한 후 Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.에서 코팅합니다. 코팅은 주물 표면의 부식을 방지하고 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 고성능 부식 방지 코팅 및 스프레이 기술을 사용하여 코팅이 균일하고 접착력이 강하며 다양한 환경 조건에서 부식에 효과적으로 저항할 수 있도록 보장합니다.

6. 가공
머신 베이스의 치수 정확도와 기능성을 보장하기 위해 Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.에서는 주물 가공도 수행합니다. 가공에는 터닝, 밀링, 드릴링 및 연삭과 같은 프로세스가 포함됩니다. 우리는 고급 CNC 공작 기계 및 가공 장비를 사용하여 고객 도면 요구 사항에 따라 주물을 정밀하게 가공합니다. 처리하는 동안 모든 치수와 세부 사항이 사양을 충족하도록 처리 정확도를 엄격하게 제어합니다.

7. 품질검사
Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 Machine Base 제조 공정의 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 치수 테스트, 기계적 특성 테스트 및 재료 테스트를 포함합니다. 우리는 고급 테스트 장비와 도구를 사용하여 주물에 대한 포괄적인 검사를 수행하여 주물이 설계 요구 사항과 품질 표준을 충족하는지 확인합니다. 품질보증팀은 완성된 주물이 사용되는 동안 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 주조 전후에 일련의 테스트를 실시합니다.

8. 최종 처리 및 배송
위의 모든 과정을 거친 후, Machine Base는 최종 검사 및 가공을 거치게 됩니다. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 주물을 세척하여 가공 및 코팅 중에 생성된 잔여물을 제거합니다. 최종 검수 및 확인 후 포장하여 운송해 드립니다. 우리는 운송 중에 주물이 손상되지 않도록 고객 요구 사항에 따라 적절한 포장 솔루션을 제공할 것입니다.

Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 고품질 Machine Base 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 엄격한 제조 공정과 품질 관리를 통해 제품 성능과 신뢰성을 보장합니다. 주조 공정 설계, 금형 생산, 주조 생산, 열처리, 코팅, 기계 가공에서 최종 품질 검사 및 납품에 이르기까지 우리는 각 기계 베이스가 고객 요구 및 사용 요구 사항을 충족할 수 있도록 모든 링크를 엄격하게 제어합니다. 우리의 목표는 고품질의 주조 제품과 전문적인 서비스를 통해 고객이 생산 목표를 달성하고 장비 성능 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 돕는 것입니다.